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尖端视觉解决方案提供商
3D AOI 缺陷检测设备是 SMT 产线炉后核心视觉质检设备，融合相移莫尔光栅 / 结构光 3D 成像 + 2D 彩色成像 + AI 深度学习算法，同步采集 PCB 元器件、焊点的二维平面图像与三维高度、体积轮廓数据，量化检测立体类焊接装配缺陷，解决传统 2D AOI 无法识别高度相关隐性不良的痛点，实现 PCB 装配品质量化管控，是高端 3C、车载电子工厂提升良率、减少售后不良的必备自动化设备。
自由曲面三维面型检测设备全域采集三维点云，将实测面型与理论设计模型做比对，量化面形偏差、曲率、斜率、凹凸缺陷，解决传统 2D 轮廓仪、三坐标难以高效测量复杂曲面的痛点。广泛应用于车载 HUD 反射镜、AR 光波导镜片、数字车灯 PGU 光学元件、3C 曲面玻璃、光学模具、航空叶片，是超精密光学、消费电子、汽车零部件工厂核心质检设备。
3D 线激光轮廓测量仪，基于激光三角测量原理，发射一束狭长蓝色 / 红色线激光打在工件表面，搭配工业相机采集激光条形变轮廓，实时还原工件截面三维高度数据，输出连续 2D 轮廓曲线与全域 3D 点云，实现非接触式微米级尺寸、段差、间隙、高度、轮廓缺陷在线检测，是 3C、汽车、光伏、轨道交通、锂电行业量产线标配视觉设备。
3D 面结构光设备，设备向被测工件一次性投射多组周期性正弦光栅（条纹），搭配多台工业相机同步采集被曲面扭曲变形的光栅图像，通过相位解算算法一次性重建工件完整全域三维点云，同步输出 2D 彩色纹理与 3D 高度数据，实现全表面尺寸、缺陷、面型一体化检测。适合静止工件高精度全表面质检，是 SMT、车载光学、AR 精密零部件工厂管控全域三维形貌、杜绝隐性立体不良的核心设备。